Технология спирта-стр.33

Содержание общего азота колеблется от 0,5 до 2,2 %, аминно-го (без гидролиза) - 0,2...0,5 %. В составе аминокислот преобла дает аспарагиновая; бетаин отсутствует; коллоидов от 0,2 до

1,0 %.

В среднем в тростниковой мелассе следующее количество витаминов (мг на 100 г): тиамина 0,5, рибофлавина 0,12, пиридок-сина 0,9, никотинамида 1,5, пантотеновой кислоты 7, фолиевой кислоты 0,02, биотина 0,15, инозита 500.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СЫРЦОВОЙ МЕЛАССЫ В сырцовой мелассе, по данным ВНИИХПа, содержится (%): сухих веществ от 80 до 88, сахарозы (по прямой поляризации) от 41 до 48, инвертированного сахара 1...4, раффинозы около 2, сбраживаемых сахаров от 40 до 49, общего азота от 0,15 до 0,40, золы 8... 13 (в том числе КгО 2,5...3, СаО 1,5...3), диоксида серы до 0,01. Количество витаминов (мг на 100 г): биотина 0,09...0,25, тиамина 0,04...0,19, пиридоксина 0,7...1,7, никотинамида 1,4...2,8, пантотеновой кислоты 1,5...12, инозита 56...290, коллоидов 0,6...1,8 %. Сырцовая меласса имеет pH 5,6...7,5 и цветность от 0,6 до 6 мл (чаще 1,5...2 мл) 0,1 н. раствора йода.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МЕЛАССЫ Несмотря на то что меласса - побочный продукт производства, состав ее до сих пор не регламентирован. Это объясняется главным образом тем, что он зависит от многих рассмотренных выше факторов. К тому же на различных производствах, где используют мелассу, к ней предъявляются неодинаковые, часто противоположные требования. Не вдаваясь в причины, отметим, что для производства хлебопекарных дрожжей и спирта желательна возможно большая буферная емкость мелассы, для производства же, например, лимонной кислоты, наоборот, небольшая; если для первых двух производств высокое содержание фосфора в мелассе полезно, то для третьего - вредно и т. д.

Однако существует ряд технологических требований к мелассе, общих для всех бродильных производств: содержание сухих веществ не менее 75 %, общего азота не менее 1,3, инвертированного сахара не более 0,5, диоксида серы не более 0,05, пено-гасителей не более 0,5; pH - не ниже 6,8; цветность не более

Другие материалы

Технология продукции общественного питания-стр.37

Несмотря на значительное сокращение времени тепловой обработки, этот способ имеет и существенные недостатки. Имеет место существенное испарение воды за счет диффузии, что приводит к подсыханию изделия и ухудшению его внешнего вида. При этом способе нагрева продукт припускается в собственном соку, т. е. получается вареным, что не всегда отвечает вкусам потребителей. Для улучшения товарного вида изделия применяют комбинацию СВЧ-нагрева с ИК-нагревом или другими видами нагрева.