Технология солода и пива-стр.733

Обработка таких бутылок перед подачей на розлив ограничивается:

■ снятием их с поддонов;

■ ополаскиванием в мойках для удаления частичек пыли; иногда от ополаскивания отказываются.

Haute couture

Однако это возможно лишь при целостности защитной пленки на поддоне и отсутствии повреждений самого поддона.

5.2.1. Распаковка новых стеклянных бутылок Для распаковки ряды бутылок последовательно сталкиваются с поддона. Это должно осуществляться очень осторожно, чтобы не опрокинуть ни одной бутылки (что может привести к массовому падению бутылок, см. раздел

5.5.2). Иногда вместо сталкивания используют зажимной захват и перенос рядов. Прокладки между рядами собирают и при необходимости их можно направить для повторного использования.

5.2.2. Ополаскивание Поскольку новые бутылки поступают с заво-да-изготовителя, они не содержат остатков напитка и по условиям производства являются почти стерильными. Присутствующая мел кая пыль легко смывается при ополаскивании бутылок в специальной моечной машине.

Мойка новых бутылок Специальные моечные машины для новых бутылок (ополаскиватели или ринзеры, Rin-ser) это, как правило, машины карусельного типа. Чтобы полностью оросить поступающие с транспортера бутылки, последние должны быть перевернуты горлышком вниз. Для этого ринзеры снабжены пластмассовыми захватами (грейферами), бережно захватывающими бутылку, приподнимающими и переворачивающими ее на 180°, после чего они фиксируют бутылку точно над форсунками. Поднятие и последующее опускание бутылок происходит с помощью копира, управляющего пальцами захвата бутылок.

В процессе прохождения через ринзер бутылка ополаскивается холодной водой, однако подобные мойки могут иметь и несколько отделов для раздельной подачи сред к форсункам: такими средами могут быть холодная и/или горячая вода, а также сжатый воздух (для ускоренного удаления остатков воды). В среднем время обработки бутылок состав

Другие материалы

Технология солода и пива-стр.1024

■ экономия электроэнергии (от 40 до 50 %),

■ щадящее обращение с транспортируемым материалом;

■ отсутствие гидравлических ударов при запуске (благодаря соответствующему программному обеспечению возможен плавный пуск);

■ уменьшение импульсов тока в сети;

■ отсутствие регулировочной арматуры.

Насосы с частотным регулированием находят применение прежде всего там, где в изменяющихся условиях требуется точная установка давления и температуры, например, при:

■ стабилизации подачи при намыке фильтрующего слоя в фильтрах;