Технология солода и пива-стр.377

Установка для термического сжатия вторичного пара (рис. 3.79) функционирует так [133], что сначала сусло нагревается посредством подачи первичного пара.

Сусло прокачивается с помощью циркуляционного насоса (4) через выносной кипятильник (3), нагревается и возвращается в сусловарочный котел (/). Когда достигнута температура кипения 106 °С на выходе после выносного кипятильника, включается пароструйный компрессор (2).

Большая часть вторичного пара (9) всасывается пароструйным компрессором, сжимается и переводится на более высокий температурный уровень. Этот сжатый вторичный пар направляется в выносной кипятильник (3) и далее обогревает сусловарочный котел для поддержания процесса кипения.

Образовавшийся в выносном кипятильнике конденсат при 106 °С и Ри;,б.= 0,3 бара попадает в емкость для сбора конденсата (5) и через насос для конденсата (6) направляется в конденсатор вторичного пара (7).

Если бы компрессии подвергалось все количество образующегося вторичного пара, то посредством необходимого добавления первичного пара как рабочего тела к суслу подводи;! ось бы все больше тепловой энергии и процесс тем самым вышел бы из-под контроля. Поэтому оставшаяся часть, около 30% вторичного пара, отводится в атмосферу или конденсируется в конденсаторе вторичного пара, в котором таким путем получают для нужд производства горячую воду.

Рис. 3.79. Установка термического сжатия вторичного пара:

1 - сусловарочный котел; 2 - пароструйный компрессор; 3 - выносной кипятильник; 4 - циркуляционный насос для сусла; 5 - емкость для сбора конденсата; 6 - насос для конденсата; 7 - конденсатор вторичного пара; 8 - предохранительный клапан; 9 - вторичный пар: 10 - первичный пар; 11 - холодная вода; 12 - горячая вода; 13 - конденсат Преимуществами термической компрессии вторичного пара являются;

Другие материалы

Технологические правила виноделия-стр.281

4.4 Содержание общей сернистой кислоты в столовых виноматериалах в течение всего периода хранения должно быть не менее 100 мг/дм3 и в то же время не превышать норм, установленных ГОСТ 7208-93.

В связи с этим в виноматериал, содержащий менее 80 мг/дм общего S02, непосредственно перед заполнением или в период заполнения емкости вводят диоксид серы дополнительно в количестве 50 мг/дм3.