Технология солода и пива-стр.1054

В этом случае большая часть времени и затрат окупится в результате экономии затрат на программирование, а остальная часть - за счет экономии на доработках при запуске в производство, оптимизации и техническом обслуживании установки.

11.3.1.2. Полезность функционального плана для пивоваров, ответственных за данный участок (отделение, цех)

Для «штурмана» установки функциональный план и функциональная схема являются такими же ценными документами, как для автослесаря-любителя - руководство по ремонту автомобиля. Совсем не обязательно, чтобы у пивовара выработалось чувство, что в случае появления неисправностей он в состоянии самостоятельно привести установку в порядок; важно, чтобы он умел выявлять, оцени вать отклонения от заданного режима и давать команду на их устранение.

Заданный режим однозначно описывается только в функциональном плане.

Еще одна полезная черта функционального плана, которую трудно переоценить, - четкое документирование всех предохранительных устройств, работа которых запрограммирована в системе управления. Подобные предохранительные устройства иногда «мешают» бесперебойной эксплуатации, и их без раздумий устраняют, не сознавая при этом возникающего риска для безопасной работы установки (например, при возможном смешивании продукта и моющих средств). При устранении подобных блокировок самым коварным является то, что в определенных обстоятельствах их отсутствие может оставаться незамеченным в течение многих лет, пока однажды не произойдет рокового опасного стечения обстоятельств, чего можно было бы избежать при наличии необходимых блокировок.

11.3.2. Основы аппаратного обеспечения (АО) автоматизации пивоваренного производства. Функции АО Ниже мы остановимся на некоторых технических закономерностях и важных компонентах АО - в той мере, насколько это может оказаться полезным для понимания основных принципов действия приборов и систем, с которыми пивовары непосредственно сталкиваются на предприятии.

Другие материалы

Технология производства продукции общественного питания-стр.712

Тесто раскатывают в прямоугольные пласты толщиной в центре 20...25 мм, а по краям несколько тоньше - 17...20 мм. На середину этих пластов кладут подготовленный маргарин (пласт теста примерно в 2 раза больше пласта маргарина), концы теста соединяют сбоку и защипывают. Подготовленное тесто с маргарином раскатывают на тестораскаточных машинах, имеющих одну пару вальцев, расстояние между которыми можно менять в пределах от 1 до 50 мм. Вначале между вальцами устанавливают большой зазор (около 20 мм) и пропускают тесто.