Пищевая химия-стр.171

Наиболее широко используется натриевая соль карбоксиметилцел-люлозы (Na-КМЦ). Ее получают обработкой целлюлозы щелочью и хлор-уксусной кислотой:

Благодаря реологическим свойствам и отсутствию токсичности и усва-иваемости Na-КМЦ находит широкое применение (особенно за рубежом) в пищевых продуктах. Она выполняет роль загустителя в начинках, пудингах, мягких сырах, фруктовых желе. Ее способность удерживать влагу делает ее полезной в пекарских изделиях, мороженом и различных замороженных десертах, где она ингибирует рост кристаллов. Она замедляет рост кристаллов сахара в кондитерских изделиях, глазури и сиропах, что имеет важное значение при длительном хранении изделий. Она способствует стабилизации эмульсий в соусах и салатных приправах, используется при производстве низкокалорийных продуктов. В низкокалорийных напитках,

I шсыщенных С02, она способствует сохранению диоксида углерода.

Путем алкилирования могут быть получены другие производные целлюлозы с хорошими набухающими свойствами и повышенной растворимостью. Благодаря этому они также перспективны для применения в пищевых продуктах и широко применяются за рубежом. Наибольший интерес из этих продуктов представляет метилцеллюлоза. Метилцеллюлозу получают действием метилхлорида на целлюлозу в щелочной среде. СЗ зависит от условий проведения реакции. Регулируя условия проведения реакции можно получать продукты с разной набухающей способностью и растворимостью в воде. Наибольшая растворимость характерна для продуктов с СЗ = 1,64- 1,92. Для метилцеллюлозы характерным свойством является снижение вязкости с ростом температуры и гелеобразование при определенной температуре. Этот продукт является неусваиваемым, и, таким образом, его приме -нение в пищевых продуктах не увеличивает их калорийность.

Другие материалы

Технологические правила виноделия-стр.361

1.4.3 Спирта ванную выжимку перерабатывают по схеме, рекомендованной для сладкой (п. 1.3) или сброженной (пп. 1.4.1-1.4.2) выжимок.

1.5 Производство спирта-сырца из дрожжевых, гущевых и бентонитовых осадков

1.5.1 Технологический процесс включает следующие этапы: разведение, сбраживание, перегонка. Сбраживание осуществляют при массовой доле сахаров в осадках не менее 2%.

1.5.2 Разведение водой до массовой доли сухих веществ 12-16% осуществляют в емкостях с перемешивающим устройством или в специальных установках. Для разведения так же используют: